Immissione e flusso principale
La linea riceve i pacchi con separazione sufficiente per identificarli e decidere la destinazione. Descrivi il mix reale, il flusso sostenuto e i picchi.

Sistemi di smistamento pacchi realizzati su misura per la tua rete di destinazioni. Configura immissione, percorsi, deviatori, dati e comandi per il flusso del magazzino.
Ogni trasportatore viene realizzato su commessa: lunghezza, larghezza, altezze, percorso e comandi seguono il tuo prodotto e il tuo layout. Il preventivo identifica la configurazione e le attività comprese.
La consegna stimata è di 60 giorni. Tempi, destinazione e configurazione sono confermati nel preventivo scritto. Garanzia di 2 anni. Il preventivo scritto precisa copertura, decorrenza, esclusioni, ricambi e modalità di assistenza.
Richiedi un preventivo per il tuo impianto ↗Le illustrazioni mostrano il principio di funzionamento. Dimensioni, finiture, protezioni e opzioni sono confermate nel preventivo.
La linea riceve i pacchi con separazione sufficiente per identificarli e decidere la destinazione. Descrivi il mix reale, il flusso sostenuto e i picchi.
I moduli di deviazione collegano la linea alle uscite. Stabilità dei pacchi, geometria dei rami e capacità a valle guidano il meccanismo.
Barcode, logica di instradamento e software devono condividere la destinazione. Definisci cosa fare con mancate letture, corsie piene e pacchi da recuperare.
Il sistema viene costruito attorno al mix dei pacchi, al layout e alle regole di instradamento. Fondo, spaziatura e identificazione guidano i meccanismi; flusso sostenuto, picchi e capacità delle uscite guidano la sequenza. Il progetto comprende anche anomalie e percorsi di recupero.
Flusso illustrativo per discutere il progetto. Non è un disegno di installazione quotato né un caso cliente realizzato.
Progetta immissione, identificazione, regole, deviatori ed eccezioni come un unico sistema. La portata dipende da mix dei colli, distanze, destinazioni e recupero degli errori.
Per un singolo punto di deviazione in un sistema esistente: Deviatori a ruote motorizzate ↗
Il sistema di smistamento viene realizzato su commessa per collegare il tuo flusso di pacchi alle destinazioni e ai dati del magazzino.
Immissioni, linea principale e rami di uscita vengono dimensionati per spazi disponibili, colli e processi di ricezione a valle.
Barcode, logiche di instradamento, interfacce software e sequenze di comando vengono coordinati con rilevamento e gestione delle anomalie.
Questi dati guidano la realizzazione su misura. Indica prodotti, dimensioni e processo; una breve descrizione o uno schema sono sufficienti per iniziare.
Indica alimentazione, comandi e attrezzature adiacenti. La consegna stimata è di 60 giorni. Il preventivo specifica destinazione, collegamenti, installazione e messa in servizio richiesti.
Scopri come definire dimensioni, collegamenti e funzionamento dell’attrezzatura. Invia i dati dei colli e il layout per discutere il tuo progetto.
Sì. Layout, larghezze, quote, ingressi, destinazioni e comandi sono configurati su misura per spazi, pacchi e processo operativo. Parti da una pianta con i flussi attuali e quelli desiderati.
Indica ingombro minimo e massimo, peso, fondo, orientamento e variabilità del mix. Il meccanismo deve sostenere e guidare ogni collo durante la deviazione, non soltanto sulla linea diritta.
Servono flusso sostenuto, picchi e distanza tra i pacchi. Immissione, identificazione, deviazione e capacità a valle devono funzionare insieme; la velocità della linea da sola non descrive il risultato.
Le ruote motorizzate guidano il pacco verso un altro percorso; il modulo a sollevamento prende il carico e completa un proprio ciclo di trasferimento. Fondo, direzioni e sequenza guidano la scelta.
Sì. Numero, posizione e logica delle immissioni e delle uscite vengono definiti per il layout. Occorre considerare anche accumuli, raccolta e disponibilità delle destinazioni.
L’interfaccia viene definita attraverso dati disponibili, messaggi, regole di destinazione e conferme richieste. Indica il software esistente e le responsabilità di collegamento per concordare lo scambio.
Definiamo una sequenza e un percorso per le anomalie: mancata identificazione, destinazione indisponibile o collo fuori dal campo previsto. Queste operazioni vanno incluse negli spazi e nel ciclo del sistema.
Una stazione DWS può essere integrata quando il processo richiede dimensioni, peso e identità associati al pacco. Misure richieste, tolleranze e dati vengono definiti come parte della configurazione.
Contano layout, colli, destinazioni, meccanismi, comandi e interfacce software. Il preventivo identifica componenti, attività di integrazione, trasporto e avviamento richiesti presso il sito.
La consegna stimata è di 60 giorni. Il programma viene confermato per il sistema su misura, il perimetro di fornitura e la destinazione richiesti.
Descrivi i colli, il percorso e le dimensioni desiderate. Prepariamo una proposta per il trasportatore su misura, con consegna stimata in 60 giorni.